精密鋼管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求精密鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。

　　一般精密鋼管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

　　精密鋼管主要用來制造高壓和鋼管的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

　　精密鋼管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鋼管的生產工藝特點是：

　　管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm; 由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切;由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃;這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取;軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h;鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接;管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量。